破碎机的上下运动可以通过促使卸料，从而为物料产生挤压、裂开和弯曲作用。在作业时，破碎机会出现出料不达标的原因是什么？以下是小编的整理：
1.压碎比率
破碎率是指进口物料的粒度与破碎后成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。对于破碎机的生产过程，如果破碎率较大，针片状含量会增加。因此，在生产中，调整破碎率是保证出料的重要措施。当然，如果破碎比太小就不起作用，会降低整个系统的产量，增加内循环，增加破碎机的磨损，所以破碎比会增加。
2.进料粒度
对于破碎机来说，不同的类型或型号可以加工不同尺寸的进料，如果进料粒度不合适，输出质量将达不到标准。
3.循环荷载
破碎机的工作过程是闭环的。如果扩大排出口，增加回路中的负荷，石头颗粒的形状会变得更好。在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中设备的磨损也会增加。但是，当出料口扩大时，主破碎电机的负荷会降低，成品颗粒会很好地变形。因此，在生产中调整循环负荷是非常重要的。
4.开路和闭路
在破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环，前者称为先筛分后破碎，后者称为先破碎后筛分，是指破碎后的物料在进入二次破碎入口进行破碎前，先经过成品筛筛分，使成品料产量增加，针状含量也随之增加。
以上是破碎机作业时出料不达标的原因，遇到这种情况大家可以根据这些找出关键原因，希望对你有帮助。
小编：Nancy
