熟悉的人都知道如果在使用破碎机的时候经常在高温或者震动的环境下进行工作的话，就会很容易造成轴承损坏或者使紧定套与轴之间发生相对运动的磨损，虽然针对这一问题，通常会在设备中加冷却水装置，进而可以减少一定的损伤，但是只是一定的进行缓解，所以为了降低对设备损坏的程度，我们可以按照以下的方法进行一定的修复工作。
1、根据图纸或现场测量制作工装。
2、做好准备工作，如破碎机的拆卸、工装的加工、相关工具和人员的准备等。确保足够的施工空间和安全的工作环境。
3、轴表面的初步清洗，即擦拭轴承位置和定位面表面的油污，去除高点、毛刺、锈层等。
4、将工装内外擦拭干净，紧固两个半圆工装，用量具测试工装的加工精度，包括定位尺寸、修补尺寸、工装内径圆度。
5、工装尺寸经测量确定合格后，应对工装进行空气试验。
6、工装空试后，在工装完全合格的前提下，开始下一步修补工作。
7、表面处理：使用氧乙炔烘烤破碎机轴承位置表面的油，直到没有火花，然后氧化轴承位置的表面被抛光干净，露出金属的原色。
8、用无水乙醇清洁轴承位置的表面，确保没有污垢并干燥。
9、擦拭工装内表面、卸料槽、螺栓及螺栓孔、定位销及定位销孔等。用无水乙醇干燥。
10、在工装内表面、卸料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔上抹一层薄薄的索尼SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用。
11、根据工装空试时确定的轴承位置磨损深度，计算Soleil碳纳米高分子材料的消耗量。
12、严格按照比例调配索尼SD7104材质，调配均匀无色差。
13、将混合好的材料快速涂抹在破碎机轴承表面的：层上，反复刮压，确保材料与轴承表面充分结合，然后均匀涂抹在整个轴的表面，涂层厚度略大于轴承的单边磨损；同时，工装的内表面也涂有一层薄薄的材料。
14、快速将工具安装到位，拧紧螺栓并安装定位销。安装时注意工装的安装位置，避免紧固时工装变形。如果室温较低，适当加热工具表面。
15、当材料固化：的环境温度为24时，建议拆模时间不少于4小时；当环境温度低于24时，建议使用碘钨灯在60-80加热不少于3小时。
16、拆卸工具时要小心，避免材料损坏或在拆卸过程中脱落。
17、拆卸工具后，清除多余的材料。
18、回装部件：按顺序回装部件，同时装配轴承建议加热至100-120℃。
以上就是修复破碎机轴磨损的方法，虽然看着比较复杂，但是一步步按照步骤进行操作就不会觉得麻烦，而且还可以有效的恢复轴磨损的情况，当然设备轴出现磨损的一大部分呢原因还是因为在日常使用中的不爱护以及没有做好相应的工作，所以为了减少这么麻烦的一步，我们需要在使用的时候定期的对设备进行检查以及维护保养，做好相应的防护措施，进而延长设备的使用寿命以及减少内部结构出现磨损的现象。
小编：Lynn
